在循环冷却水系统中，凝汽器铜管作为关键设备，其内部容易发生碳酸钙结垢现象。这不仅影响系统效率，还可能引发设备故障。小编将深入探讨循环冷却水系统中凝汽器铜管结垢的原因、预防和处理方法。
1.1水质因素
在循环水系统中，水垢主要由过饱和的水溶性组分形成。水中溶解的盐类，如碳酸氢盐、碳酸盐、氯化物、硅酸盐等，是结垢的主要成分。特别是碳酸氢盐如Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2，不稳定且容易分解成碳酸盐，导致结垢。
1.2温度影响
当冷却水通过换热器表面，尤其是温度较高的表面积时，溶解的碳酸氢盐容易分解成碳酸盐，形成水垢。温度是导致结垢的重要因素。
2.1化学处理
化学处理是循环冷却水系统中常见的结垢预防方法。通过添加特定的阻垢剂，如羟基乙叉二膦酸，与水中的钙离子形成稳定的螯合物，减少碳酸钙的沉积。
2.2缓蚀阻垢剂
使用缓蚀阻垢剂也能显著减少循环冷却水系统的结垢现象。例如，ZT-604由有机膦酸、聚羧酸、碳钢缓蚀剂及铜缓蚀剂复配而成，对水中的硫酸钙等有很好的螯合分散作用。
3.1定期清洗
定期对系统进行清洗和维护，去除已形成的垢层和沉积物，保持系统清洁。这是防止结垢的重要措施。
3.2综合防治
为有效防治碳酸钙、硫酸钙等结垢问题，需要采取综合措施，包括使用缓蚀剂、加强水质管理、定期维护等。
4.1阻垢剂使用不当
若加入阻垢剂后仍出现结垢现象，可能是因为阻垢剂的配方不合理、使用量不足或循环水控制指标不合理。这些问题可以通过调整阻垢剂的配方和使用量来解决。
4.2化学清洗
凝汽器结垢后，应进行化学清洗。这是清除顽固垢层、恢复设备性能的有效方法。
循环冷却水系统中凝汽器铜管的结垢问题需要引起重视。通过了解结垢原因、采取有效预防措施和及时处理，可以确保系统稳定运行，延长设备使用寿命。加强水质管理和定期维护，有助于降低结垢风险，提高系统运行效率。