真空吸塑，真空吸塑胶配方：技术解析与应用
真空吸塑技术作为一种高效、环保的塑料成型方法，广泛应用于各个领域。其核心在于真空吸塑胶配方，以下是关于真空吸塑胶配方的详细介绍和应用场景。
真空吸塑胶配方是一种水性胶黏剂聚氨酯胶配方，由同博研究院技术研发。其特点是无毒、便捷使用，符合现代市场对低碳环保的追求。
真空吸塑胶配方的主要成分是聚氨酯乳液，具有良好的成膜性能。其交联后具有优异的抗热及抗水性，适用于各种真空吸塑成型。
吸塑成型设备的基本配置包括夹紧系统、加热系统、真空系统、冷却系统和脱模系统。这些系统协同工作，确保成型过程的稳定性。
真空吸塑胶产品在市场上广受欢迎，例如东莞市科力胶粘剂有限公司生产的单组份水性真空吸塑胶，适用于中纤板、刨花板材、VC等多种材料。
真空吸塑覆膜胶如VC覆膜，常用于水性聚氨酯树脂UD、皮革等材料的真空吸塑成型，广泛应用于木门、橱柜、音箱板等领域。
通过真空抽气装置，可快速排出空气，确保胶片加热软化后，有足够的真空吸力，使胶片完全贴服在模具表面上。
以下为两种真空吸塑胶配方示例：
配方一：VC(700)100，铅盐复合稳定剂4.4，轻钙60，发泡调节剂(HF-90)10.5，AC0.65，NC1.5，316A0.6，E蜡0.4，6A0.2，600.8，钛白粉2.0，增白剂0.04，群青0.03，磨粉料60。
配方二：VC75，铅盐稳定剂3.3，AC0.4，白发泡1.1，内滑600.7，316A0.48，E蜡0.35，6A0.2，发泡...真空吸塑成型技术广泛应用于各种行业，包括快消品、酒类、3C产品、礼盒以及日化产品的外包装等。
真空吸塑胶具有无毒、安全、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点。其软硬度可调，耐温、弹性好，低粘度值，良好的喷雾及优异的粘接性能。
真空吸塑适用于聚氯乙烯(VC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等，可用于木门、橱柜、音箱板等产品的成型。
真空吸塑技术以其高效、环保、可定制性强等特点，在各个领域得到了广泛应用。真空吸塑胶配方的研发和应用，为真空吸塑技术的发展提供了有力支持。