紧固件，作为机械连接的基础元件，广泛应用于各个行业。小编将详细介绍紧固件的概念、应用、工艺以及相关技术热点。
紧固件，是用于紧固连接的机械零件，广泛应用于能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等行业。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。
古代人类最早开始使用的紧固件是简单的木桩和石头。在建筑方面，木桩被用来连接木材，石头则被用来建造建筑物。这些简单的连接技术在当时被广泛应用，为人们提供了必要的结构稳定性。
通常，紧固件会经过冷镦、热处理和表面处理等工艺，确保其在性能上达到标准。
冷镦是通过高速冲击将金属变形，形成所需的形状。这种工艺具有生产效率高、成本低、尺寸精度好等优点。
热处理是提升紧固件材料的硬度和强度的关键工艺。通过热处理，可以改善材料的组织结构和性能。
表面处理可以提高紧固件的防腐性能、耐磨性能和美观度。常见的表面处理工艺包括电镀、涂装、氧化等。
紧固件在各个行业都有广泛的应用，以下列举几个典型应用：
制动装置是汽车上不可或缺的安全装置，其作用在于使汽车在需要时能够迅速减速或停车，确保行车安全，并充分发挥汽车的高速行驶性能。
镶嵌工艺是制作首饰的一种主要工艺，大部分金属在与宝石的结合时，通常都是采用镶嵌工艺。
紧固件安装时，有很多种孔，常见的有沉孔、通孔、盲孔。
沉孔是将紧固件的头部完全沉入到连接件中的阶梯孔，是钻一半的孔。
通孔是直接钻透的孔，可以穿过的孔。
盲孔是一端不通的孔。
紧固件攻丝工艺的要点包括：
由于紧固件螺纹孔直径较小，丝锥强度较低，工件需要攻螺纹的一面置于水平或垂直，必要时可用直角尺进行校正。
如果开始攻螺纹不正，可将丝锥旋出，重新调整工件位置后，再进行攻丝。
以下指导建议提供了最常见的紧固件表面处理工艺，以帮助您作出明智的选择：
安全性：高强度紧固件具有氢脆风险
防腐：轻度至中度防腐
耐损伤处理：一般
关键性连接：很难控制摩擦
功能性：对于小尺寸的螺纹或槽不存在问题
可得性：高湖南嘉信紧固件有限公司的张先鸣指出，紧固件材料和热处理是当前技术热点。紧固件材料的研究和开发，旨在提高材料的性能和寿命；热处理工艺的优化，则有助于提高紧固件的硬度和强度。
紧固件作为机械连接的基础元件，在各个行业都发挥着重要作用。了解紧固件的概念、应用、工艺以及相关技术热点，有助于我们更好地选择和使用紧固件。