在白铜锡电镀工艺中，光亮剂起着至关重要的作用。它能够显著提高镀层的光洁度，使镀层表面更加光滑、亮丽，同时还能增强镀层的耐腐蚀性能。
常用的光亮剂成分包括SO4、SnSO4、SO4、Na2SO4和表面活性剂等。SO4和SnSO4提供铅和锡离子，SO4调节H值，Na2SO4增大电导率，而表面活性剂则能提高镀层的光洁度。
为了降低表面张力，提高抛光液的润湿性，可加入少量的表面活性剂，如十二烷基硫酸钠，添加量控制在0.05%-0.2%。调配时，先在水中加入分散剂搅拌均匀，再缓慢加入磨料并充分搅拌，接着依次加入缓蚀剂和表面活性剂，持续搅拌至形成均匀稳定的溶液。
不同的研磨抛光对象和工艺要求，配方需要调整优化。例如，针对白铜锡的特定要求，可能需要调整表面活性剂的种类和比例，以达到最佳的光亮效果。
在白铜锡电镀工艺中，除了光亮剂外，还需要使用添加剂和保护剂。添加剂如白铜锡添加剂，保护剂如白铜锡保护剂，这些都能帮助提高电镀质量和镀层的性能。
锡能有效阻止锌在腐蚀环境中的过度流失，减少“脱锌”现象，使得HSn62-1在海洋性气候或淡水中具有较好的耐蚀能力。
白铜锡合金可进行热轧、冷轧、挤压、拉伸等多种工艺加工，具有良好的工艺与加工性能。
磷化拉拔皂化粉由硬脂酸、无机碱、润滑添加剂、助剂和水等组成，用于提高金属表面的处理效果。
常用显色剂包括有机合成路线，配置方法需要根据具体需求进行调整。
硫酸铜石灰涂白剂是一种常用的配方，其有效成分为硫酸铜、生石灰和水，适用于金属表面的涂装处理。
镀锡光亮剂配方包括硝酸锡、硝酸银和硝酸亚铜等成分，具体比例为15克硝酸锡、5克硝酸银和适量的硝酸亚铜。
通过以上内容，我们可以了解到白铜锡光亮剂配方的重要性以及其在电镀工艺中的应用。了解这些内容，有助于提高电镀工艺的质量和效率，为相关领域的专业人士提供参考。