石膏模具在使用过程中，脱模粘住是一个常见的问题。这不仅影响生产效率，还可能损坏模具。小编将详细介绍几种有效解决石膏模具脱模粘住问题的方法。
在使用模具之前，涂抹一层专用的脱模剂或润滑剂，可以有效减少粘连现象。这些润滑剂能在模具和水泥之间形成一层隔离层，降低两者之间的粘附力。
-涂抹方法：在模具表面均匀涂抹一层润滑剂，可以使用刷子或喷枪。 适用润滑剂：可以选择专用的脱模剂，或者使用机油、食用油等。
若模具已经粘住，可以尝试以下方法：
-滴入润滑剂：在缝隙中滴入一些润滑剂，如机油、食用油等。 轻轻敲打：轻轻敲打模具，帮助其松动。
使用吹风机或热毛巾对粘住的模具进行加热，可以有效帮助模具松动。
-吹风机加热：将吹风机调至热风模式，对模具进行加热，直至模具表面温度升高。 热毛巾加热：将毛巾浸入温水中，拧干后敷在模具上，保持一定时间。
若在型腔面处难脱模时，可适当降低模具温度或增加冷却时间。定模的温度太高也会导致脱模不良。
模具型腔材质为多孔软质材料时会引起粘模，应换用硬质钢材或表面电镀处理。
-材质选择：选择硬质钢材作为模具型腔材料。 表面处理：对模具表面进行电镀处理，提高耐磨性和抗粘性。
清洗网子模具，可按以下步骤进行：
-初步冲洗：将网子模具放在流动的水下，用软毛刷轻轻刷洗，去除表面的大块杂质和灰尘。
清洁溶液：若模具上有油污，可准备适量的洗洁精，加入温水中搅拌均匀，形成清洁溶液。
浸泡清洗：把网子模具浸泡在溶液中15-20分钟，让洗洁精充分分解油污。把模具表面打磨得光滑平整。粗糙的模具表面就像布满了小钩子，会把橡胶分子“钩住”。打磨后，这些小钩子就没了，橡胶就不容易粘上去了。
-打磨方法：使用砂纸或磨光机对模具表面进行打磨。 注意事项：打磨时要均匀用力，避免损伤模具。
-添加助剂：在橡胶配方里添加一些助剂，例如脱模剂。 调整配方：根据实际情况调整橡胶配方，提高脱模效果。
通过以上方法，可以有效解决石膏模具脱模粘住的问题，提高生产效率，降低生产成本。在实际操作中，可以根据具体情况选择合适的方法，以达到最佳效果。